螺旋板式换热器如果发生内漏现象，那对于换热器来说，是一个不小的问题，如不及时解决，小问题有可能会变成大问题，甚至产生严重的后果，因此，我们要引起重视。那一旦螺旋板式换热器发生内漏，有哪些措施可以采用呢？具体的措施有：

1.挖孔

在确定了内漏点的位置后，从换热器外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大。

2.清渣

在割完孔后，应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣，注意应尽量将清理的渣子清出，不让其掉进换热器内。

3.配回补板

为修理的质量，从换热器上每层割下来的板料，不再使用，重新配回补板，另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚，其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm—20mm，且也为椭圆形，并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。

4.焊内漏点和回补板

(1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼，有必要时可用手砂轮对漏处进行清理，磨出沟槽，以焊接质量。

(2)焊补时采用焊条，焊条直径是3.2mm，电流控制在100—120A之间，先焊漏点再焊每层回补板，顺序从里向外逐层焊接。

(3)椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的。

(4)为使椭圆形回补板顺利装进换热器内，可在回补板上焊上一截圆钢，点焊好椭圆形回补板后，再将其去掉。

(5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑，每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定，一般在靠外稍大的几层回补板上焊23个，靠内层的回补板上焊1—2个。

(6)外层钢板厚，所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接即可。

(7)在焊接中应做到，焊完每层椭圆形回补板后，应仔细检查焊接位置，如有砂眼要进行补焊，确保其每层的焊接质量。

5.试压并封堵钻孔

在内漏点和回补板焊接完后，用压力水泵向末钻过孔的通道灌水，并形成0.5—1.0mPa的压力，并保持一定时间内不出现泄压现象。

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