短程分子蒸馏中，压力是调控分离过程的核心参数，直接影响分离温度与效率。系统压力降低时，分子平均自由程增大，轻组分分子更易到达冷凝面，无需达到常压沸点即可实现分离，分离温度随之降低。这种低温分离特性对热敏性物料尤为关键，可有效避免热分解与聚合反应，保留产物活性与品质。

压力变化通过改变分子运动状态影响分离效率。高真空环境下，分子间碰撞概率减少，轻组分分子能更直接地从蒸发面传递至冷凝面，减少返混现象，提高分离纯度。同时，压力降低使体系内残留气体分子减少，降低了对轻组分分子的阻挡作用，进一步提升分离效率。但压力并非越低越好，过低压力会增加真空系统能耗，且可能导致物料蒸发速率过快，液膜稳定性下降，反而影响分离效果。

实际操作中，需根据物料性质与分离目标优化压力参数。对于高沸点、热敏性物料，可采用较低压力实现低温高效分离；对于易挥发组分，适当提高压力可平衡分离效率与能耗。压力与温度、进料速率等参数协同调控，可实现短程分子蒸馏过程的优化运行。